Горячая регенерация асфальтобетонов

РеасфальтАНТ - инновационная российская технология повторного использования асфальтобетонного гранулята в количестве более 30% от массы новых асфальтобетонных смесей.

Использование асфальтобетонного гранулята в количестве от 30% до 90% от массы новых асфальтобетонных смесей, в зависимости от типа асфальтобетонного завода

Снижение стоимости производства асфальтобетонных смесей более чем на 25%

Полное соответствие асфальтобетонных смесей требованиям государственных стандартов

Возможность применения технологии на всех моделях АБЗ без их дополнительной модернизации

Отсутствие каких-либо сложностей в ходе применения технологии

100% экологическая безопасность

Преимущества технологии

РеасфальтАНТ

Это комплексный органический препарат, действие которого направлено на проведение в материале окислительно-восстановительных реакций.

Действие РеасфальтАНТ направлено на омоложение состаренного битума, содержащегося в асфальтогрануляте путем разрушения поверхности асфальтенов и образования новых низкомолекулярных углеводородных соединений. В результате регенерированные асфальтобетонные смеси приобретают улучшенные физико-механические свойства.

РеасфальтАНТ безопасен для человека и окружающей среды как в концентрированном состоянии, так и в виде водного раствора.

Правила применения

РеасфальтАНТ применяют в виде водного раствора. Норма расхода препарата составляет от 0,01% до 0,02% от массы асфальтогранулята. Количество воды рассчитывают с учетом достижения требуемой влажности асфальтобетонного гранулята в диапазоне 8 %

Приготовление обработанного АГ производят с использованием любых смесительных установок, с использованием АБЗ (на холодную, с применением бай-пас минуя грохот), а также с использованием фронтальных погрузчиков методом перемешивания. Асфальтобетонный гранулят, обработанный водным раствором РеасфальтАНТ, используют не ранее чем через 12 часов. Хранение АГ осуществляют в конусах, под открытым небом, не более 30 суток.

При использовании АБЗ периодического принципа действия количество используемого асфальтогранулята составляет до 30% от массы новой асфальтобетонной смеси

При использовании АБЗ непрерывного принципа действия количество применяемого АГ составляет до 90% от массы горячих органоминеральных смесей

до W_АГ = 8%

Вода

0,01-0,02%

РеасфальтАНТ

Применение технологии на АБЗ периодического принципа действия

1

Подготовка

Обработка асфальтобетонного гранулята водным раствором РеасфальтАНТ, хранение не менее 12 часов

2

Дозирование

Обработанный АГ в количестве до 30% от общей массы дозируют совместно с минеральными материалами в сушильный барабан АБЗ

3

Нагрев

Нагрев АГ и минеральных материалов в сушильном барабане до температуры не более 200°С. При этом, содержащаяся в АГ влага предотвращает выгорание битума. Происходит перераспределение битума с АГ по всем минеральным материалам

4

Система фильтрации

Температура газов и пара, на выходе из сушильного барабана, составляет более 110°С, что позволяет полностью предотвратить образование влаги на фильтрах АБЗ

5

Рассев

Рассев минеральных материалов по узким фракциям и накопление в бункерах горячих материалов без какого-либо налипания

6

Приготовление смеси

Приготовление асфальтобетонной смеси согласно рецепта (гранулометрического состава) по стандартной методике. Снижение количества нового битума с учетом имеющегося в АГ

Количество материалов для приготовления 1 тонны асфальтобетонной смеси в АБЗ периодического принципа действия

С использованием 30% асфальтогранулята

Минеральные материалы - 62%

620 кг

Минеральный порошок - 4,2%

42 кг

Битум - 3,9%

39 кг

Асфальтогранулят - 30%

300 кг

РеасфальтАНТ 0,01% + вода 5%

0,03 л + 15 л

Новая асфальтобетонная смесь

Минеральные материалы - 88,5%

885 кг

Минеральный порошок - 6%

60 кг

Битум - 5,5%

55 кг

Применение технологии на АБЗ непрерывного принципа действия

1

Подготовка

Приготовление обработанного АГ производят с использованием любых смесительных установок, с использованием АБЗ (на холодную), а также с использованием фронтальных погрузчиков методом перемешивания

2

Дозирование

Обработанный АГ в количестве до 90% от общей массы дозируют совместно с минеральными материалами в сушильный барабан АБЗ. Дозирование материалов производят согласно рецепта асфальтобетонной смеси

3

Нагрев

Нагрев АГ и минеральных материалов в сушильном барабане до температуры не более 200°С. При этом, содержащаяся в АГ влага предотвращает выгорание битума

4

Приготовление смеси

В процессе нагрева и перемешивания происходит перераспределение битума с АГ по всем минеральным материалам. Добавляют требуемое количество нового битума и добавок

5

Система фильтрации

Температура газов и пара, на выходе из сушильного барабана, составляет более 110°C, что позволяет полностью предотвратить образование влаги на фильтрах АБЗ. При использовании системы фильтрации водой, исходящий пар преобразуется в воду

Количество материалов для приготовления 1 тонны асфальтобетонной смеси в АБЗ непрерывного принципа действия

Улучшение гранулометрического состава

Асфальтогранулят - 80%

800 кг

Минеральные материалы - 19%

190 кг

Битум - 1%

10 кг

РеасфальтАНТ 0,01% + вода 5%

0,08 л + 40 л

С использованием 100% асфальтогранулята

Асфальтогранулят 100%

1 000 кг

РеасфальтАНТ 0,01% + вода 5%

0,1 л + 50 л

Приготовление смеси

Приготовление асфальтобетонной смеси согласно рецепта (гранулометрического состава) по стандартной методике. Снижение количества нового битума с учетом имеющегося в АГ

6

Рассев

Рассев минеральных материалов по узким фракциям и накопление в бункерах горячих материалов без какого-либо налипания

5

Система фильтрации

Температура газов и пара, на выходе из сушильного барабана, составляет более 110°С, что позволяет полностью предотвратить образование влаги на фильтрах АБЗ

4

Нагрев

Нагрев АГ и минеральных материалов в сушильном барабане до температуры не более 200°С. При этом, содержащаяся в АГ влага предотвращает выгорание битума. Происходит перераспределение битума с АГ по всем минеральным материалам

3

Дозирование

Обработанный АГ в количестве до 30% от общей массы дозируют совместно с минеральными материалами в сушильный барабан АБЗ

2

Подготовка

Обработка асфальтобетонного гранулята водным раствором РеасфальтАНТ, хранение не менее 12 часов

1

Применение технологии на АБЗ периодического принципа действия

Количество материалов для приготовления 1 тонны асфальтобетонной смеси в АБЗ периодического принципа действия

С использованием 30% асфальтогранулята

Минеральные материалы - 62%

620 кг

Минеральный порошок - 4,2%

42 кг

Битум - 3,9%

39 кг

Асфальтогранулят - 30%

300 кг

РеасфальтАНТ 0,01% + вода 5%

0,03 л + 15 л

Новая асфальтобетонная смесь

Минеральные материалы - 88,5%

885 кг

Минеральный порошок - 6%

60 кг

Битум - 5,5%

55 кг

Система фильтрации

Температура газов и пара, на выходе из сушильного барабана, составляет более 1100С, что позволяет полностью предотвратить образование влаги на фильтрах АБЗ. При использовании системы фильтрации водой, исходящий пар преобразуется в воду

5

Приготовление смеси

В процессе нагрева и перемешивания происходит перераспределение битума с АГ по всем минеральным материалам. Добавляют требуемое количество нового битума и добавок

4

Нагрев

Нагрев АГ и минеральных материалов в сушильном барабане до температуры не более 200°С. При этом, содержащаяся в АГ влага предотвращает выгорание битума

3

Дозирование

Обработанный АГ в количестве до 90% от общей массы дозируют совместно с минеральными материалами в сушильный барабан АБЗ. Дозирование материалов производят согласно рецепта асфальтобетонной смеси

2

Подготовка

Приготовление обработанного АГ производят с использованием любых смесительных установок, с использованием АБЗ (на холодную), а также с использованием фронтальных погрузчиков методом перемешивания

1

Применение технологии на АБЗ непрерывного принципа действия

Количество материалов для приготовления 1 тонны асфальтобетонной смеси в АБЗ непрерывного принципа действия

Улучшение гранулометрического состава

Асфальтогранулят - 80%

800 кг

Минеральные материалы - 19%

190 кг

Битум - 1%

10 кг

РеасфальтАНТ 0,01% + вода 5%

0,08 л + 40 л

С использованием 100% асфальтогранулята

Асфальтогранулят 100%

1 000 кг

РеасфальтАНТ 0,01% + вода 5%

0,1 л + 50 л